Монтаж электропроводок


Монтаж электропроводки в трубах

Электропроводки в трубах

Монтаж проводов и кабелей в трубах более трудоемок и дороже других видов электропроводок. Поэтому их применяют, когда необходимо защитить провода и кабели от механических повреждений, пыли, воздействия агрессивной окружающей среды.

Для монтажа используют стальные и пластмассовые трубы. Трубы бывают гладкими и гофрированными.

гладкая труба гофрированная труба
а б

Рисунок. Трубы пластмассовые: а – гладкая; б – гофрированная.

Рекомендуется применять пластмассовые трубы, т.к. они не требуют защиты от коррозии, обладают малым весом, высокими электроизоляционными свойствами и технологичны при монтаже. Стальные трубы следует применять в тех случаях, когда механическая и термическая прочность пластмассовых труб недостаточна, а также исходя из условий обеспечения взрыво-пожаробезопасности установок.

Монтаж трубной электропровоки. Монтаж электропроводок выполняют в несколько этапов: разметка и подготовка трассы, заготовка труб, прокладка труб, монтаж проводов и кабелей в трубах.

На первом этапе, на объекте монтажа, проводится разметка трассы электропроводки и операции по подготовке отверстий, борозд, ниш, гнезд в фундаментах, стенах, перегородках и перекрытиях, необходимых для монтажа оборудования, установочных изделий и прокладки труб. Так же выполняются предварительные замеры элементов труб и составляется замерный бланк для подготовки заказа труб мастерским электромонтажных заготовок.

На втором этапе осуществляется заготовка труб в МЭЗ по замерным бланкам. Заготовка стальных труб включает операции очистки, окраски, сушки, резки, изгибания труб, снятия фасок, нарезки или накатки резьбы. Заготовленные прямые и угловые элементы труб комплектуют, маркируют, пакетируют или загружают в контейнеры, а также собирают в пакеты и блоки.

Гибка труб

Рисунок. Гибка труб на специальном станке.

На третьем этапе проводится прокладка труб. Она должна выполняться таким образом, чтобы исключалось скопление влаги или конденсата, попадание в трубы пыли, масла, эмульсии и т.п., для чего следует уплотнять места соединения, выполнять необходимые уклоны труб к специально установленным протяжным коробкам для стока конденсата. Прокладку пластмассовых труб при отрицательных температурах следует проводить осторожно, так как они становятся хрупкими.

Крепить открыто проложенные стальные трубы следует скобами, хомутиками, накладками, прижимами. Крепить трубы с применением сварки запрещается.

Крепежные элементы: хомуты Крепежные элементы: держатели Крепежные элементы: скобы
а б в

Рисунок. Крепежные элементы: а – хомуты; б – держатели; в – скобы.

Расстояние между точками крепления труб на горизонтальном и вертикальном участках должно быть не более, чем указано в таблице.

Наружный диаметр труб, мм Расстояние между точками крепления труб, м
18-26 2,5
30-42 3,0
45-90 4,0

Соединение труб и ввод в аппараты, коробки следует выполнять с уплотнением при скрытой прокладке в полу, фундаментах, стенах, перекрытиях, замоноличивании в строительные конструкции при их изготовлении, а также при открытой прокладке в сырых, особо сырых, пыльных помещениях, помещениях с химически активной средой и наружных установках.

Муфта для соединения металлических труб Муфты для соединения пластмассовых труб
а б

Рисунок. Муфты для соединения труб: а – металлических; б – пластмассовых.

Допускается выполнять без уплотнения соединения труб, гибких рукавов и ввод в аппараты, коробки, ящики, корпусы оборудования при открытой прокладке во влажных и сухих непыльных помещениях.

После выполнения операций по прокладке, соединению и креплению труб проводятся общестроительные и отделочные работы, монтаж технологического и электротехнического оборудования.

Открытая трубная электропроводка

Рисунок. Открытая трубная электропроводка.

На четвертом этапе осуществляется затяжка проводов и кабелей в трубы. Перед затяжкой проводов и кабелей необходимо проверить надежность соединения и крепления труб, пакетов и блоков; удалить заглушки с концов труб; убедиться в отсутствии сора и влаги в трубах, продувая их сжатым воздухом; установить на концы стальных труб пластмассовые втулки; затянуть в трубы стальную проволоку диаметром 2-5 мм. Провода перед затяжкой должны быть выровнены, собраны в пучок, концы также собраны в один узел и соединены со стальной проволокой.

Все соединения и ответвления проводов и кабелей следует выполнять в соединительных и ответвительных коробках.

Коробки для металлических труб: проходная коробка Коробки для металлических труб: ответвительная коробка Коробки для металлических труб: угловая коробка
а б в

Рисунок. Коробки для металлических труб: а – проходная; б – ответвительная; в – угловая.

[Назад]      [Далее]



Пластмассовые трубы DKC


Юмор в энергетике

Работа оперативно-выездной бригады


Развитие сайта